Precision Engineering Partner

하드웨어 시제품 개발부터 양산까지

인트아이는 제품 목적과 사용 조건을 바탕으로 회로·PCB, 펌웨어, Android/iOS 앱, 웹·서버를 연결해 동작하는 시제품을 개발합니다. 시제품 이후 양산 단계에서는 부품 조달, 협력 제작사를 통한 SMT·조립, 검사, 양산 진행까지 직접 관리합니다.

년간 하드웨어 개발
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년간 하드웨어 개발
누적 프로젝트
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개발 플랫폼
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개발 플랫폼

Capabilities

하드웨어 개발 역량

회로만, 펌웨어만 따로 보는 것이 아니라 보드가 켜지고, 데이터를 보내고, Android/iOS 앱과 웹/서버에서 확인되는 흐름부터 생산 단계까지 함께 맞춥니다.

회로/PCB 설계

제품 조건에 맞는 회로를 잡고, 제작사가 바로 볼 수 있는 PCB, BOM, Gerber 자료까지 정리합니다.

회로도, PCB, BOM/Gerber

펌웨어

STM32, nRF, ESP32, TI DSP, RAK3172, AVR/PIC/Holtek 등 MCU/DSP 기반으로 제어, 통신, 센서 처리 펌웨어를 구현합니다.

제어 로직, 드라이버, 통신 펌웨어

무선 통신/IoT

BLE, Wi-Fi, LoRa, LTE Cat-M1 등 현장 조건에 맞는 통신 방식을 고르고 노드와 게이트웨이 연결 상태를 확인합니다.

무선 노드, 게이트웨이, 통신 로그

Android/iOS 앱·웹·서버 연동

기기 데이터가 Android/iOS 앱, 모바일웹, 웹 대시보드, API, 서버 저장, CSV 다운로드까지 이어지도록 연결합니다.

앱 화면, API, 데이터 흐름

센서/계측

온도, 거리/ToF, Hall, ADC/DAQ, 광, 전류/전압, 배터리 데이터를 안정적으로 읽고 기록합니다.

센서 인터페이스, 계측 로그

전원/저전력

배터리 구동, 충전, sleep 모드, 전력 측정과 장기 운용 테스트로 현장에서 버티는 전원 구성을 맞춥니다.

전력 측정, 저전력 운용 조건

제어/모터/오디오

모터 제어, 상태 머신, watchdog, PDM/I2S 오디오 입출력처럼 보드 안의 핵심 동작을 구현합니다.

제어 펌웨어, 오디오/모터 연동

시제품·양산 진행

보드 bring-up, 기능 테스트, 장기 로그, 인증 시험 대응부터 양산 자료 정리, 부품 조달, 협력 제작사 SMT·조립 관리, 검사까지 연결합니다.

테스트 결과, 양산 진행 자료

Development Scope

개발 범위

제품 목적, 사용 환경, 주요 기능과 일정 조건을 바탕으로 시제품 개발에 포함되는 하드웨어, 펌웨어, Android/iOS 앱, 웹/서버 범위를 나눕니다. 양산 단계에서는 부품 조달, SMT, 조립, 검사 범위까지 함께 검토합니다.

01

요구사항 정리

제품 목적, 사용 환경, 전원, 통신, 인증, 일정 조건을 개발 가능한 형태로 정리합니다.

02

시스템 아키텍처

보드, 펌웨어, Android/iOS 앱, 웹/서버, 게이트웨이 경계를 나누고 리스크를 먼저 확인합니다.

03

회로/PCB 설계

회로, PCB artwork, BOM, Gerber, DFM, 전원/충전과 센서 인터페이스를 설계합니다.

04

펌웨어 개발

MCU 제어, 통신, 센서 처리, 전원 관리, 상태 머신과 업데이트 대응을 구현합니다.

05

Android/iOS 앱·웹·서버 연동

Android/iOS 앱, 모바일웹, REST API, 대시보드, 데이터 저장과 다운로드 흐름을 연결합니다.

06

시제품 bring-up

제작된 보드를 실제로 구동하고 측정 장비와 로그로 초기 결함을 줄입니다.

07

기능/전력/통신 확인

기능 테스트, 전력 측정, 통신 안정성, 장기 운용 로그를 확인합니다.

08

인증 대응 준비

KC, 전파, EMI/EMC를 고려한 설계 검토와 시험 대응 자료 준비를 지원합니다.

09

양산 진행

시제품 확인 후 양산 단계로 넘어가면 BOM, Gerber, CPL, SMT 자료와 검사 절차를 정리하고, 부품 조달, 협력 제작사 발주와 조립 관리, 검사, 양산 진행까지 이어갑니다.

10

유지보수/개선

현장 이슈, 펌웨어 업데이트, 기능 개선과 후속 버전 전환을 지원합니다.

Process

개발 프로세스

하드웨어 시제품 개발은 한 번의 구현보다 리스크를 줄이는 순서가 중요합니다. 인트아이는 요구사항, 설계, 구현, 연동, 동작 확인을 단계별로 진행하고 양산 단계에서는 생산 자료와 진행 항목까지 정리합니다.

STEP 01

요구사항/리스크 정리

제품 목적, 사용 환경, 제약 조건과 반드시 확인해야 할 리스크를 먼저 정리합니다.

산출물: 요구사항 정리

STEP 02

아키텍처 및 부품 선정

MCU, 통신 방식, 센서, 전원, Android/iOS 앱과 서버 범위를 나누고 개발 순서를 정합니다.

산출물: 시스템 구성안

STEP 03

회로/PCB 및 펌웨어 개발

하드웨어 설계와 펌웨어 구현을 병행하며 보드 제작 전 검토 포인트를 줄입니다.

산출물: PCB, 펌웨어

STEP 04

Android/iOS 앱·웹·서버 연동

장치 데이터가 Android/iOS 앱, 웹 화면, 서버, 파일 다운로드까지 이어지도록 연동합니다.

산출물: 앱 화면, API, 데이터 흐름

STEP 05

시제품 제작과 동작 확인

보드 bring-up, 기능 테스트, 전력 측정, 통신 로그로 실제 동작을 확인합니다.

산출물: 테스트 로그

STEP 06

양산 진행

시제품 확인 후 양산 단계에서는 시험 대응 자료, BOM, Gerber, SMT 자료, 검사 절차, 부품 조달과 양산 진행 항목을 정리합니다.

산출물: 양산 자료 및 진행 항목

Track Record

프로젝트 진행 이력

지난 10년간 진행한 100건 이상의 누적 프로젝트 중 공개 가능한 대표 이력을 제품 유형과 수행 범위 기준으로 정리했습니다. 대표 이력을 먼저 보여주고, 더보기로 나머지 사례를 이어서 볼 수 있습니다.

01

Audio / Data Logging

무선 오디오 송수신 보드

송신기와 수신기 보드, 오디오 입력, 무선 전송, 로컬 저장, 펌웨어 로그를 포함한 장치 개발을 진행했습니다.

수행 범위
송신기/수신기오디오 입력무선 전송로컬 저장펌웨어 로그
사용 기술
nRF5340PDMI2SBLE/Wi-FiRF
진행 단계
시제품 개발기능 개선시험 대응
02

Measurement

5채널 온도 계측기

다채널 온도 입력을 안정적으로 읽고 기록하는 계측기 보드와 펌웨어를 구성했습니다.

수행 범위
온도 입력다채널 계측PCB펌웨어데이터 기록
사용 기술
Temperature SensorADCI2C/SPIMCUKiCad
진행 단계
시제품 개발동작 확인개선
03

Measurement

초소형 온도 계측기

작은 크기와 전원 조건을 고려해 온도 측정, 저장, 통신 흐름을 맞춘 계측 장치를 개발했습니다.

수행 범위
소형 PCB온도 측정저전력 운용데이터 저장통신
사용 기술
MCULow PowerTemperature SensorBatteryUART
진행 단계
시제품 개발소형화동작 확인
04

Field Sensing

현장 지반/환경 센서 노드

현장에 설치되는 센서 노드와 게이트웨이, 무선 통신, 서버 업로드 흐름을 연결했습니다.

수행 범위
센서 노드게이트웨이무선 통신전원 관리서버 업로드
사용 기술
LoRaLTE Cat-M1RAK3172Sensor NodeLow Power
진행 단계
시제품 개발현장 적용양산 진행
05

Field Sensing

환경 센서 보드 개선

기존 센서 보드의 회로, 펌웨어, 통신 조건을 다시 확인하고 후속 버전으로 개선했습니다.

수행 범위
회로 수정PCB 개선센서 인터페이스펌웨어 수정통신 확인
사용 기술
KiCadMCUSensor InterfaceUARTLoRa
진행 단계
개선 개발동작 확인후속 대응
06

Measurement / DAQ

산업 계측/DAQ 웹 연동

센서 입력, ADC/DAQ, 로컬 서버, 그래프 화면, CSV 저장과 다운로드까지 연결되는 계측 시스템을 구현했습니다.

수행 범위
센서 인터페이스ADC/DAQ로컬 서버웹 화면데이터 저장CSV 다운로드
사용 기술
ADC/DAQI2CRS-485FlaskWeb UICSV
진행 단계
시제품 개발운영 화면현장 테스트
07

PCB Design

전용 계측 보드 PCB

계측 목적에 맞춘 전용 PCB를 설계하고 제작 자료와 펌웨어 연동 조건을 정리했습니다.

수행 범위
회로 설계PCB artworkBOMGerber펌웨어 연동
사용 기술
KiCadBOMGerberSensor InterfaceMCU
진행 단계
PCB 설계제작 자료bring-up
08

Healthcare Device

소형 헬스케어 전자제품

배터리 기반 제품에서 표시 UI, 압력/구동 제어, 전원 관리, 생산 자료 정리를 함께 수행했습니다.

수행 범위
회로/PCBMCU 펌웨어표시 UI전원 관리생산 자료
사용 기술
STM32AVR/PICLCDBatteryPWM
진행 단계
시제품 개발양산 진행유지보수

Partnership

협업 방식

단순 구현보다 실제 보드와 현장 조건에서 동작하는 시제품, 그리고 양산 단계까지 고려한 개발을 목표로 협업합니다.

1

Connected Scope

연결된 개발 범위

회로, PCB, 펌웨어, Android/iOS 앱, 웹/서버, 동작 확인까지 프로젝트 범위를 끊기지 않게 연결합니다.

2

Board-Level Check

실보드 동작 확인

실제 보드 bring-up, 로그, 전력 측정, 장기 테스트 중심으로 리스크를 줄입니다.

3

Production Management

양산까지 직접 관리

시제품 확인 후 BOM, Gerber, SMT 자료와 테스트 절차, 인증 시험 대응을 정리하고, 부품 조달과 협력 제작사를 통한 PCB 제작·SMT·조립, 검사, 양산 진행까지 직접 관리합니다.

FAQ

자주 묻는 질문

문의 전에 가장 자주 받는 질문을 정리했습니다. 여기에 없는 내용은 이메일로 문의해 주세요.

어느 단계부터 개발을 맡길 수 있나요?

요구사항이 정리되지 않은 아이디어 단계부터 가능합니다. 제품 목적과 사용 환경을 먼저 듣고, 하드웨어, 펌웨어, Android/iOS 앱, 웹/서버 범위를 나눠 단계별 개발안을 제안합니다.

회로나 펌웨어 등 일부 범위만 의뢰할 수 있나요?

가능합니다. 회로/PCB 설계만, 펌웨어만, 앱/서버 연동만 같은 부분 범위로도 진행하며, 기존 보드 개선이나 펌웨어 유지보수처럼 이미 있는 제품에서 시작하는 프로젝트도 많습니다.

시제품 개발 기간은 보통 얼마나 걸리나요?

개발 범위와 부품 수급 상황에 따라 다르지만, 단일 보드 시제품 기준으로 회로 설계부터 동작 확인까지 보통 수주에서 수개월 단위로 계획합니다. 요구사항 정리 단계에서 일정 리스크를 함께 검토해 단계별 일정을 제시합니다.

양산까지 직접 진행하나요?

양산 진행을 인트아이가 직접 관리합니다. BOM, Gerber, CPL, SMT 자료를 정리하고 부품을 조달하며, PCB 제작과 SMT·조립은 검증된 협력 제작사를 통해 진행합니다. 발주, 일정, 검사, 양산 진행까지 인트아이가 끝까지 챙깁니다.

KC 인증도 대행하나요?

정식 인증 대행 기관은 아닙니다. 대신 KC, 전파, EMI/EMC를 고려한 회로/PCB 설계 검토와 시험 대응 자료 준비를 지원해 인증 시험 과정에서 발생하는 수정 부담을 줄입니다.

견적 문의 시 어떤 정보가 필요한가요?

제품의 목적과 사용 환경, 필요한 센서/통신/전원 조건, 시제품 수량과 목표 일정, Android/iOS 앱이나 웹/서버 연동 여부를 알려주시면 개발 범위를 빠르게 정리할 수 있습니다. 기존 도면, 회로, 샘플, 참고 제품이 있으면 더 정확해집니다.

Contact

시제품 개발 문의

제품 목적, 사용 환경, 주요 기능, 목표 일정을 바탕으로 시제품 개발 범위와 양산 진행 범위를 정리합니다.

이메일로 문의하기
이메일gung@inti.co.kr전화031-456-8758
주소경기도 의왕시 광진말로 54, 의왕스마트시티 퀀텀 B동 832호

문의 전 준비 항목

  • 제품의 목적과 사용 환경
  • 요구되는 센서, 통신, 전원 조건
  • 시제품 범위와 목표 일정
  • Android/iOS 앱, 웹, 서버 연동 여부
  • 배터리, 통신 거리, 방수/방진, 온도 조건
  • 인증 또는 양산 계획 여부
  • 기존 도면, 회로, 샘플, 참고 제품

하드웨어 시제품 개발부터 양산까지 함께하는 개발 파트너

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